← На главную

Часто возникает ситуация, когда производство запускается не под конкретный заказ клиента, а для пополнения складских запасов. В этом случае мы создаем документ Заказ на производство, но без привязки к Заказу покупателя. Основной вопрос, который встает перед пользователями 1С:УНФ: как сделать так, чтобы материалы, указанные в спецификации такого заказа, стали недоступны для других операций — продажи, списания или использования в других производственных циклах? Иными словами, как их зарезервировать?

Рассмотрим несколько штатных способов, которые предлагает конфигурация "Управление нашей фирмой" для решения этой задачи.

Способ 1: Прямое резервирование в документе "Заказ на производство"

Это самый простой и быстрый метод, который подходит для большинства случаев. Он позволяет забронировать материалы, которые уже есть в наличии на складе, непосредственно в момент планирования производства.

Разберем по шагам:

1. Создайте или откройте существующий документ Заказ на производство.
2. Перейдите на вкладку "Материалы". Здесь отображается список всех комплектующих, необходимых для производства продукции согласно спецификации.
3. Обратите внимание на колонку "В резерв". Именно она отвечает за резервирование.
4. В этой колонке для каждой позиции материала вручную укажите то количество, которое вы хотите зарезервировать с текущих остатков склада. Важно понимать, что зарезервировать можно только то, что физически числится в свободном остатке на складе, указанном в шапке документа или в строке материала.
5. После заполнения колонки "В резерв" проведите документ, нажав "Провести и закрыть".

Результат: После проведения документа указанное количество материалов будет снято из "свободного остатка" и зачислено в "резерв". Теперь система не позволит продать или использовать эти материалы в других документах. В отчетах по остаткам, например, в Остатки запасов, вы увидите, что общее количество не изменилось, но часть его переместилась из колонки "Доступно" в колонку "В резерве".

Способ 2: Использование документа "Резервирование запасов"

Этот метод является более формализованным и позволяет отделить процесс планирования производства от процесса резервирования. Он удобен, когда решение о резерве принимается отдельно или когда нужно зарезервировать материалы сразу под несколько заказов на производство.

Проанализируем процесс:

1. Документ Резервирование запасов можно создать как самостоятельно (раздел Закупки → Резервирование запасов), так и на основании документа Заказ на производство. Создание на основании удобнее, так как табличная часть с материалами заполнится автоматически.
2. В созданном документе в табличной части "Запасы" проверьте список материалов и количество.
3. В колонке "Заказ" будет автоматически указан ваш Заказ на производство, под который выполняется резервирование. Это обеспечивает четкую связь и прозрачность учета.
4. Проведите документ.

Результат: Эффект будет таким же, как и в первом способе — материалы станут зарезервированными. Однако преимущество этого подхода в том, что у вас есть отдельный, явный документ, который фиксирует операцию резервирования. Это упрощает контроль и анализ: всегда можно построить отчет по документам Резервирование запасов и увидеть, что, когда и под что было зарезервировано.

Способ 3: Перемещение материалов в производственное подразделение

Этот способ можно назвать методом "физического" или "логического" резервирования. Его суть — не просто документально забронировать материалы, а переместить их на отдельный склад или в специальное место хранения, предназначенное для производства.

Этот метод идеально подходит для компаний с четко выделенными производственными цехами или участками. Он отражает реальное движение ценностей внутри компании.

Посмотрим на пример:

1. Для начала убедитесь, что в системе создан отдельный склад (или структурная единица типа "Цех"). Например, у вас есть "Основной склад" и "Производственный цех №1".
2. На основании Заказа на производство или как самостоятельный документ создайте Перемещение запасов (раздел Склад → Перемещения запасов).
3. В документе укажите:
   • Отправитель: ваш основной склад, где хранятся материалы.
   • Получатель: производственный цех или склад, куда передаются материалы.
4. Заполните табличную часть необходимыми материалами и их количеством.
5. Проведите документ.

Результат: После проведения перемещения материалы перестанут числиться на основном складе и будут "висеть" на остатках производственного цеха. Таким образом, они автоматически становятся недоступными для менеджеров по продажам, которые работают с остатками основного склада. Этот способ не только резервирует материалы, но и отражает их фактическую передачу в производство, что делает учет более точным и прозрачным.

Важный момент: Идею с перемещением можно реализовать и через документ Внутренний заказ, который, в свою очередь, может служить основанием для Перемещения запасов. Это добавляет еще один уровень планирования внутреннего потребления материалов.