При производстве сложной готовой продукции часто возникает необходимость вести поштучный учет: отслеживать каждый отдельный экземпляр по его уникальному номеру, прослеживать его перемещения по складам и прикреплять к каждому изделию индивидуальный паспорт изготовления с техническими параметрами. На этапе проектирования системы в 1С неизбежно возникает вопрос: какой механизм выбрать для реализации такой задачи?
Рассмотрим, почему попытки использовать для этих целей справочник Номенклатура или Характеристики номенклатуры являются ошибочными и к каким последствиям они приводят, а также проанализируем наиболее эффективное решение — использование серийного учета.
Выясним, почему стандартные подходы создания отдельного элемента номенклатуры или индивидуальной характеристики под каждое изделие критичны для системы 1С.
Номенклатура под каждое изделие. При выпуске тысяч экземпляров продукции справочник раздувается до огромных размеров. Это делает невозможным нормальное планирование производства, расчет потребностей в материалах и формирование агрегированных отчетов по продажам.Характеристики номенклатуры для каждого экземпляра. Механизм характеристик предназначен для повторяющихся наборов свойств (например, цвет или размер). Если создавать индивидуальную характеристику под каждый заводской номер, это приведет к критическому падению производительности системы: выборы в документах станут замедляться, индексы базы данных перегрузятся, а проведение типовых документов и отчетов займет недопустимо много времени.Для поштучного учета готовой продукции в 1С штатно предусмотрен механизм серий. Серия номенклатуры позволяет присвоить каждому изделию уникальный заводской или серийный номер без перегрузки справочников и регистров учета.
Разберем подробнее, как правильно настроить политику учета серий в зависимости от требований бизнеса:
Посмотрим, какими способами в 1С можно реализовать привязку индивидуального паспорта качества или изготовления к серийному номеру продукции:
Серии номенклатуры можно добавить пользовательские поля (например, результаты замеров ОТК, дату испытаний, параметры мощности) без изменения конфигурации.Проанализируем специализированный функционал, который может потребоваться при глубокой автоматизации учета изделий:
Если выпущенная продукция является сложным техническим оборудованием, которое в дальнейшем требует гарантийного ремонта, проведения сервисного обслуживания или учета наработок, то после выпуска изделие целесообразно передавать в учет через подсистему Объекты эксплуатации (доступно в 1С:ERP и 1С:КА). В карточке объекта эксплуатации штатно предусмотрена ведение структуры узлов, паспорта и истории обслуживания.
Для упрощения складских операций и исключения ошибок ручного ввода для каждой серии рекомендуем наладить автогенерацию уникальных штрихкодов (DataMatrix или Code128), которые наносятся на изделие при выпуске и сканируются при перемещении.