При переходе на адресное хранение в программе 1С:Управление торговлей 11 (редакция 11.4 и 11.5) многие пользователи сталкиваются с тем, что процесс кажется избыточным. Стандартная схема предполагает сначала оформление Приходного ордера на товары в «зону приемки», а затем создание отдельного документа Отбор (размещение) товаров для распределения по конкретным полкам и стеллажам. Рассмотрим подробнее, почему система работает именно так, можно ли упростить этот процесс и какие настройки на это влияют.
Для начала проанализируем ситуацию, почему разработчики 1С разделили процесс на два этапа. В системе адресного хранения (когда в настройках склада указано «Использовать для хранения остатков номенклатуры») учет ведется в двух плоскостях:
Приходный ордер на товары. В этот момент товар юридически и фактически принят на склад, за него отвечает кладовщик, но система еще не знает, где именно на полках он лежит. Он находится в виртуальной ячейке «Приемка».Отбор (размещение) товаров. Только после проведения этого документа товар «распределяется» по топологии склада.Важный нюанс: система блокирует возможность отгрузки товара, который еще не «размещен». Если товар висит в зоне приемки, программа считает его нераспределенным хаосом. С точки зрения автоматизации склада это логично: сборщик заказов не должен бегать по зоне выгрузки фур в поисках нужной коробки, он должен брать товар из четко отведенного места хранения.
Если ваша задача — просто видеть подсказку в документах, где обычно лежит товар, и вы не хотите оформлять по два документа на каждую поставку, проанализируем вариант справочного размещения.
При справочном хранении:
Отбор (размещение).Приходным ордером сразу на склад.Преимущество: скорость и простота. Недостаток: программа не знает точного количества товара в каждой ячейке. Если один и тот же артикул лежит в пяти разных местах, справочное хранение покажет только «основное» место.
Выясним причину, почему склад иногда не видит распоряжения на приемку. В настройках склада (вкладка «Ордерная схема и структура») есть критически важная настройка «Оформление поступления доступно». Разберем два варианта:
Заказ поставщику. Это удобно, если склад должен начать принимать товар еще до того, как менеджеры в офисе оформят финансовые документы (накладные). Склад видит «план» и готовит зону приемки.Приобретение товаров и услуг. В этом случае кладовщик не сможет создать ордер, пока менеджер не введет в систему данные из бумажной УПД от поставщика. Это более строгий контроль, исключающий приемку того, что не подтверждено документально бухгалтерией.Если вам все же необходимо полноценное адресное хранение (с контролем остатков в каждой ячейке), но вы хотите минимизировать трудозатраты, рассмотрим следующие шаги:
1. Использование Терминалов Сбора Данных (ТСД). Это самый эффективный способ. Кладовщик сканирует товар при разгрузке (создается ордер), и система тут же на экране ТСД генерирует задание на размещение. Сканирование штрихкода ячейки «закрывает» размещение автоматически. Работа с «двумя документами» в этом случае становится невидимой для пользователя.
2. Отключение контроля веса и габаритов. Чтобы не тратить время на занесение размеров каждой упаковки, в настройках типоразмеров ячеек можно не указывать грузоподъемность и объем. В этом случае система будет считать ячейки «безграничными», и вы сможете размещать товар вручную в любую свободную ячейку без проверки алгоритмами системы на «влезет/не влезет».
3. Кросс-докинг. Рассмотрим ситуацию, когда товар пришел под конкретный заказ клиента. В УТ 11 можно настроить систему так, что при приемке товар будет направляться не в ячейки хранения, а сразу в зону отгрузки. Это экономит время на двойном перемещении (сначала на стеллаж, потом со стеллажа).
Для эффективного управления складом важно понимать, какой товар занимает место в ячейках слишком долго. Посмотрим на типовые отчеты, которые помогут в этом:
Резюме: Прямой «галки», позволяющей в адресном складе (WMS) игнорировать ячейку приемки, не существует, так как это нарушает архитектуру регистров 1С. Выбор стоит между справочным хранением (максимальная простота) и автоматизацией через ТСД (максимальный контроль при высокой скорости работы).