В процессе работы производственного предприятия часто возникает разрыв коммуникации между отделом снабжения и производственными цехами. Типичная ситуация: Снабжение закупило необходимые материалы, они поступили на склад, но Производство об этом не знает и продолжает ожидать обеспечения, вручную проверяя каждый заказ. В системе 1С:ERP 2.5 предусмотрено несколько механизмов, которые позволяют автоматизировать этот процесс, уйти от ручного мониторинга и наладить четкое распределение пришедших ТМЦ под конкретные потребности. Для миграции с устаревших систем на современную конфигурацию применяется инструмент переноса документов и остатков из УПП 1.3 в ERP.
Разберем подробно, как работают эти механизмы, как настроить автоматическое распределение запасов и как обеспечить прозрачность складских остатков для производственных подразделений.
Первое, на что стоит обратить внимание — это специализированное рабочее место СостояниеОбеспеченияЗаказов. В отличие от простых отчетов, это интерактивный инструмент, который позволяет не только видеть текущую ситуацию, но и оперативно управлять резервами. Рассмотрим его возможности подробнее.
Проанализируем, как производство может использовать данный инструмент. Вместо того чтобы открывать каждый ЗаказНаПроизводство, ответственный сотрудник открывает рабочее место, где видит список всех заказов, требующих обеспечения. Система использует визуальную индикацию:
Выясним, как автоматизировать перевод строк в статус КОтгрузке. В этом рабочем месте можно массово выделить все заказы, по которым загорелся «зеленый свет», и нажать кнопку «Установить статус — К отгрузке». Это действие сообщает складу, что производство готово забрать материалы, и резервирует их окончательно. Для удобного массового управления этими действиями непосредственно в документах можно использовать обработку для быстрого изменения статусов резерва и отгрузки.
Для того чтобы производство не мониторило отчеты вручную, в 1С:ERP 2.5 реализован механизм фонового распределения. Если в системе включена настройка «Распределять запасы по регламентному заданию», программа будет сама анализировать каждый приход товара и сопоставлять его с имеющимися потребностями. Для обеспечения стабильной работы фоновых процессов техническое обслуживание базы можно выполнять через программу для архивирования и обновления типовых баз 1С.
Посмотрим, как это работает на практике. Когда документ ПриобретениеТоваровИУслуг или ПриходныйОрдерНаТовары проводится в системе, регламентное задание РаспределениеЗапасов видит новые остатки. Если в производственных заказах строки стоят в статусе РезервироватьПоМереПоступления, система автоматически изменит их статус на РезервироватьНаСкладе. Таким образом, диспетчеру производства достаточно один раз в день (или по расписанию) заглянуть в общий список заказов и увидеть те, которые стали доступны для исполнения.
Часто возникает вопрос: как система понимает, какому именно заказу отдать пришедший товар, если на складе лежит одна и та же номенклатура под разные цели? Особенно это актуально при учете по Направлениям деятельности (НД).
Рассмотрим критерии, по которым 1С:ERP принимает решение о распределении:
ОбособленноеОбеспечение. В этом случае товар при поступлении на склад сразу «привязывается» к назначению, и другие заказы его просто «не видят».Если требуется активное уведомление (например, всплывающее окно или письмо на почту), мы можем задействовать механизм Бизнес-событий. Проанализируем цепочку действий для настройки такой автоматизации: в тех случаях, когда стандартных инструментов недостаточно для интеграции, применяется платформа для создания программных роботов и роботизации действий пользователя.
Во-первых, необходимо определить событие-триггер. Таким событием может выступать смена статуса строки заказа на ВРезервеНаСкладе или проведение приходного документа.
Во-вторых, в подсистеме «НСИ и администрирование — Органайзер» настраивается рассылка отчетов или оповещений. Например, можно настроить ежедневную рассылку отчета «Обеспечение заказов» конкретно по тем позициям, которые поступили за последние 24 часа, на почту начальнику цеха.
Рассмотрим пример настройки оповещения через механизм задач:
// Примерная логика для разработчика (если стандартных средств недостаточно)
Процедура ПриОбработкеРаспределенияЗапасов(Параметры)
Если СтрокаЗаказа.СтатусОбеспечения = Перечисления.СтатусыОбеспечения.ГотовКОтгрузке Тогда
СоздатьЗадачуИсполнителю("Материалы по заказу поступили на склад", ОтветственныйПроизводство);
КонецЕсли;
КонецПроцедуры
В версии 2.5 важной функцией является «Резервировать товары до оформления приобретения». Разберем, как это меняет работу производства. Когда отдел снабжения только оформил ЗаказПоставщику, производство уже может видеть в своем заказе статус «Ожидается поступление» с конкретной датой. Это позволяет не ждать физического прихода, а заранее планировать запуск смены, зная, что материалы приедут, например, завтра к 10:00.
Если склад работает по ордерной схеме, крайне важно отслеживать статус ПриходныйОрдерНаТовары. Только после того как кладовщик перевел ордер в статус «Принят», остаток считается фактически доступным для производства. Мы рекомендуем производственным диспетчерам использовать рабочее место «Накладные к оформлению», где появление распоряжения на выпуск будет косвенным сигналом о наличии сырья.
Для эффективной работы производства без постоянных звонков в отдел закупок, выполним следующие шаги в системе:
РаспределениеЗапасов для автоматического обновления статусов обеспечения.СостояниеОбеспеченияЗаказов, акцентируя внимание на цветовой индикации.НаправленияДеятельности с признаком обособления запасов.Такой комплексный подход позволит производству мгновенно узнавать о поступлении материалов, а снабжению — видеть реальную картину дефицита без лишней бумажной волокиты.