Как организовать поэкземплярный учет икры в 1С:УТ 11 на холодном складе с 1 июня 2026 года?

Пользователь 1С v8.3 (Управляемые формы) 1С:Управление торговлей Управленческий учет Торговля и дистрибуция
← На главную

С 1 июня 2026 года в Российской Федерации вводится обязательный поэкземплярный учет маркированной икры лососевых и осетровых рыб. Это означает, что привычный объемно-сортовой учет (ОСУ), при котором в документах достаточно было указать только общий объем партии и GTIN, прекращает свое действие для новых поставок. Теперь при любой оптовой отгрузке или розничной продаже в электронном универсальном передаточном документе (УПД) через ЭДО необходимо указывать уникальный код маркировки каждой конкретной банки.

Для компаний, занимающихся торговлей рыбой и морепродуктами, этот переход связан с серьезными организационными и техническими сложностями. Ситуация усугубляется тем, что продукция хранится в специализированных холодильных камерах (холодных складах), где использование стандартного компьютерного оборудования затруднено. Рассмотрим подробно, как перестроить процессы, какое оборудование выбрать и как настроить интеграцию с 1С:Управление торговлей 11.

Можно ли обойтись без сканера и ТСД при поэкземплярном учете?

Многие компании на этапе объемно-сортового учета привыкли обрабатывать документы исключительно в офисе: бухгалтер получает УПД по ЭДО, подписывает его, и система автоматически списывает коды. Физическая сверка кодов на банках при этом не производится. Для автоматизации этого процесса и исключения пересортицы при приемке документов можно использовать внешнюю обработку для загрузки и проверки КИЗ из XML-файлов входящих УПД.

При переходе на поэкземплярный учет работать по такой схеме крайне рискованно. Выясним причину:

  1. Риск пересортицы и штрафов. Если ваш поставщик ошибется и положит в коробку банку с кодом маркировки, отличным от указанного в УПД, вы примете некорректный документ. При дальнейшей отгрузке этого товара вашему покупателю система «Честный ЗНАК» выявит ошибку (попытку продать код, который за вами не числится), что приведет к блокировке операции и крупным штрафам.
  2. Юридическая ответственность. С момента подписания УПД в ЭДО ответственность за корректность всех кодов в партии переходит на вашу организацию. Без фактического сканирования вы берете на себя риски за любые ошибки поставщика.

Таким образом, обойтись без сканирующего оборудования могут только те организации, которые готовы полностью доверять своим контрагентам и идти на осознанный финансовый риск. В остальных случаях внедрение сканеров или терминалов сбора данных (ТСД) становится обязательным.

Как оптимизировать сканирование с помощью агрегации?

Чтобы не сканировать каждую банку на холодном складе, проанализируем возможность использования транспортной агрегации. Это процесс, при котором производитель или импортер объединяет отдельные банки в короба, а короба — в паллеты, создавая групповые коды:

Если ваши поставщики присылают корректно агрегированный товар, вам на складе достаточно отсканировать всего один штрихкод с паллеты или коробки. Система «Честный ЗНАК» автоматически поймет, какие именно потребительские упаковки находятся внутри. Это позволяет значительно сэкономить время кладовщиков и снизить требования к оборудованию.

Варианты организации рабочих мест на складе

Рассмотрим по шагам основные варианты автоматизации процесса сканирования на складе и их интеграции с 1С.

Вариант 1. Бюджетный сканер штрихкодов, подключенный к ПК

Это самый простой способ автоматизации. К компьютеру в офисе или на складе подключается проводной или беспроводной 2D-сканер. При отгрузке или приемке товара кладовщик сканирует штрихкоды напрямую в документ 1С.

Минусы: Весь товар придется физически перемещать к рабочему месту со сканером, что крайне неудобно при больших объемах или тяжелых упаковках. Установка стандартного компьютера непосредственно внутри холодильной камеры невозможна из-за образования конденсата на платах при перепадах температур.

Вариант 2. Использование Терминалов Сбора Данных (ТСД)

ТСД представляет собой портативный мини-компьютер со встроенным 2D-сканером на базе операционной системы Android. Это наиболее надежное и профессиональное решение для работы с маркировкой. Для решения этой задачи на складе можно использовать готовое мобильное приложение для проверки и подбора маркируемой продукции.

Для интеграции ТСД с 1С:Управление торговлей 11 вам потребуются:

  1. Наличие беспроводной сети Wi-Fi на территории холодного склада для оперативного обмена данными с базой 1С.
  2. Специализированное программное обеспечение для ТСД.

Рассмотрим варианты программного обеспечения для ТСД:

Вариант 3. Мобильное приложение «Честный ЗНАК.Бизнес»

Для небольших компаний хорошей альтернативой ТСД может стать бесплатное официальное приложение от ЦРПТ — «Честный ЗНАК.Бизнес». Оно устанавливается на обычный смартфон или планшет.

Приложение позволяет использовать камеру телефона в качестве сканера и напрямую работать с документами маркировки. В нем реализован полезный режим «Доступ без УКЭП»: кладовщик на складе сканирует товар и формирует черновик документа в приложении, а руководитель в офисе подписывает готовый документ своей усиленной квалифицированной электронной подписью на компьютере.

Минусы для холодного склада: Камера обычного смартфона медленно фокусируется на бликующих поверхностях банок (металл, стекло, пленка). На морозе аккумулятор смартфона разряжается за считанные минуты, а сенсорный экран перестает реагировать на прикосновения пальцев.

Особенности работы оборудования в условиях холодного склада

Работа в холодильных камерах накладывает жесткие ограничения на выбор технических средств. Главный враг электроники на холодном складе — не сам холод, а конденсат (эффект «точки росы»). Когда сотрудник выносит устройство из холодного помещения в теплое офисное пространство, внутри корпуса мгновенно образуется влага, которая приводит к окислению контактов, выходу из строя плат и запотеванию сканирующего окна.

Чтобы избежать регулярных поломок оборудования, рекомендуется использовать специализированные решения:

  1. Морозостойкие ТСД промышленного класса (категория Cold Storage). Такие устройства имеют класс защиты не ниже IP65, герметичный корпус, устойчивый к влаге, и оснащены встроенным подогревом экрана и сканирующего модуля. В них устанавливаются специальные литий-полимерные батареи, способные работать при температурах до -30 °C без потери емкости. Примерами таких устройств являются модели Chainway C61 (в специальной морозостойкой модификации), M3 Mobile UL20F или защищенные устройства от брендов АТОЛ и Zebra.
  2. Бюджетная альтернатива: Беспроводной сканер-кольцо. Кладовщик надевает компактный Bluetooth-сканер в виде кольца на палец. Сам сканер устойчив к низким температурам. При этом управляющий смартфон или планшет находится во внутреннем кармане теплой куртки сотрудника, что защищает его от замерзания и образования конденсата. Данные передаются по беспроводной связи, руки сотрудника остаются свободными для переноски коробок, а стоимость комплекта значительно ниже полноценного промышленного ТСД.

Реализация программной проверки кодов маркировки

При получении УПД от поставщика программные модули 1С выполняют сверку поступивших кодов. Проанализируем пример кода на языке 1С, который иллюстрирует базовую логику проверки наличия кодов маркировки в табличной части приходного документа перед его проведением:


// Пример проверки наличия кодов маркировки для подконтрольной продукции
Процедура ПередЗаписьюДокументаПриход(Источник, Отказ, РежимЗаписи, РежимПроведения) Экспорт
    
    // Проверяем, что документ проводится
    Если РежимПроведения = РежимПроведенияДокумента.Проведение Тогда
        
        Для Каждого СтрокаТовары Из Источник.Товары Цикл
            
            // Определяем, подлежит ли номенклатурная позиция обязательной маркировке икры
            Если СтрокаТовары.Номенклатура.ВидНоменклатуры.ТипГиСМ = ПредопределенноеЗначение("Перечисление.ТипыПродукцииИСМП.ИкраОсетровыхИЛососевых") Тогда
                
                // Проверяем заполнение кодов маркировки в табличной части документа
                КоличествоКодов = Источник.НомераУпаковок.НайтиСтроки(Новый Структура("КлючСвязи", СтрокаТовары.КлючСвязи)).Количество();
                
                Если КоличествоКодов < СтрокаТовары.Количество Тогда
                    Отказ = Истина;
                    Сообщение = Новый СообщениеПользователю;
                    Сообщение.Текст = "Внимание! Для товара '" + СтрокаТовары.Номенклатура + "' указано кодов маркировки меньше, чем количество в документе.";
                    Сообщение.Поле = "Товары[" + Формат(СтрокаТовары.НомерСтроки - 1, "ЧГ=0") + "].Количество";
                    Сообщение.Сообщить();
                КонецЕсли;
                
            КонецЕсли;
            
        КонецЦикла;
        
    КонецЕсли;
    
КонецПроцедуры

Этот программный алгоритм позволяет заблокировать проведение документов в 1С, если менеджеры или кладовщики забыли заполнить или считать индивидуальные коды маркировки для икры, что убережет компанию от отправки некорректных данных в систему «Честный ЗНАК».

Рекомендации по переходу на поэкземплярный учет

Для минимизации стресса и исключения простоев в работе компании при наступлении даты 1 июня 2026 года, рекомендуем выполнить следующие шаги заранее:

  1. Провести аудит складских помещений. Определите температурный режим на складах и выявите зоны, где возможно появление конденсата. Исходя из этого, выберите тип оборудования (морозостойкие ТСД или связка «сканер-кольцо + смартфон»).
  2. Договориться с поставщиками об агрегации. Заблаговременно обсудите с вашими ключевыми контрагентами необходимость поставки икры в агрегированном виде с нанесением кодов КИГУ/КИТУ на коробки и паллеты. Это сбережет ресурсы ваших кладовщиков.
  3. Обновить конфигурацию 1С. Убедитесь, что ваша база 1С:Управление торговлей обновлена до актуального релиза, поддерживающего новые требования интеграции с ИС МП «Честный ЗНАК» по учету морепродуктов.
  4. Обучить персонал. Проведите тестовые приемки и отгрузки с использованием сканирующего оборудования до официального вступления требований в силу. Это позволит сотрудникам привыкнуть к новым операциям.
← На главную