← На главную

В процессе лесопереработки и деревообработки часто возникает специфическая задача: необходимо вести количественный учет продукции в кубических метрах (м3), но при этом физически перемещать и идентифицировать продукцию «пакетами». Причем каждый такой пакет уникален, имеет свой номер и должен прослеживаться от момента выхода из пилорамы до отгрузки клиенту или передачи в цех дальнейшей обработки (например, на сушку). Рассмотрим подробнее, как реализовать эту схему в 1С:ERP Управление предприятием, избежав конфликта между механизмами упаковок и серий.

Постановка задачи и анализ ситуации

Типичный процесс выглядит так: цех выпускает доску. Доска сразу укладывается в пакеты. В каждом пакете может быть разное количество досок или рядов, но системе важно знать общий объем в кубах и уникальный номер (серию) самого пакета. Проблема заключается в том, что стандартные упаковки в 1С — это лишь коэффициенты пересчета (например, 1 пакет = 2 м3), а производственникам нужен учет конкретных физических единиц. Разберем по шагам, как настроить систему для решения этой задачи.

Шаг 1: Настройка политики учета серий

Первым делом проанализируем настройки Вида номенклатуры. Именно здесь закладывается логика работы с сериями. Для реализации «пакетного» учета нам не подойдет простая политика учета партий. Выясним причину: нам нужно идентифицировать каждый конкретный пакет как отдельный объект.

1. Перейдем в настройки политики учета серий.
2. Выберем тип политики: «Экземпляры товаров» (в некоторых версиях это называется «Учет по серийным номерам»).
3. Установим флажки использования серий для всех необходимых операций:
   • При приемке от поставщика (если применимо);
   • При выпуске продукции из производства;
   • В производстве (обязательно для передачи между этапами);
   • При отгрузке клиенту;
   • При перемещении между складами.

Важный нюанс: Если мы выбираем политику «Экземпляры», система будет требовать указания серии для каждой единицы измерения. Если единица хранения — м3, это может быть неудобно. Поэтому рассмотрим альтернативный вариант — использование политики «Учет партий», но с генерацией уникального номера серии для каждого нового пакета при выпуске.

Шаг 2: Использование адресного склада и упаковок (WMS)

Рассмотрим ситуацию, когда мы хотим использовать механизм Адресного склада. В 1С:ERP существует функционал «Индивидуальных упаковок». Это позволяет нам не плодить серии там, где это избыточно, а использовать штрихкодирование логистических единиц.

При использовании адресного хранения (ячеистого склада) мы можем:

1. Создать упаковку с типом «Индивидуальная».
2. При выпуске продукции генерировать уникальный штрихкод для этой упаковки (SSCC).
3. Система будет помнить, что в упаковке с этим штрихкодом лежит конкретное количество м3 и конкретная серия (если они совмещены).

Для производственников это решит проблему «взял пакет и переместил»: кладовщик просто сканирует QR-код на пакете, и система автоматически подставляет в документ Серию и Количество.

Шаг 3: Вариант с комплектацией (Сборка товаров)

Если учет доски в кубах и учет пакетов — это два принципиально разных процесса, проанализируем вариант с использованием документа Сборка (комплектация) товаров. Посмотрим на этот процесс глазами системы:

• У нас есть номенклатура «Доска обрезная» (ед. изм. — м3).
• У нас есть номенклатура «Пакет досок» (ед. изм. — шт), для которой включен учет по сериям (каждая серия = номер пакета).

После выпуска доски из производства оформляется документ Сборка товаров. В качестве комплектующего выступает «Доска» в кубах, а результатом сборки становится «Пакет» в штуках с присвоенной серией. При перемещении в цех или на сушку используется номенклатура «Пакет». Если для производства следующего передела (например, строгания) пакет нужно «развалить», оформляется документ Разборка на комплектующие.

Преимущества метода: Жесткий контроль количества пакетов на остатках.
Недостатки: Высокий документооборот (на каждый пакет — отдельный документ сборки).

Шаг 4: Интеграция в Этапы производства

Разберем, как отразить потребление пакетов в Этапах производства 2.5. В ресурсной спецификации укажем, что материалом является «Доска». В самом документе Этап производства на вкладке «Обеспечение» мы можем выполнить следующие действия:

1. Нажать кнопку «Заполнить серийные номера» или «Указать серии».
2. Выбрать конкретные пакеты, которые физически поступили в цех.
3. Если используется адресный склад, система сама предложит серии, исходя из остатков в ячейках.

Проанализируем работу с мерными товарами. В последних релизах 1С:ERP реализован механизм «Учет мерных товаров». Он позволяет фиксировать отклонения в объемах при сохранении целостности упаковки. Это крайне полезно для доски, так как фактический объем пакета может незначительно отличаться от расчетного из-за допусков в геометрии или влажности.

Шаг 5: Этикетирование как связующее звено

Чтобы избежать ошибок, о которых упоминает автор вопроса в сообщении №7, необходимо внедрить обязательное этикетирование. Разберем по шагам:

1. В момент оформления документа Выпуск продукции (или Этап производства) система должна автоматически предлагать печать этикетки.
2. Шаблон этикетки должен содержать: Номенклатуру, Характеристику (сорт, влажность), Серию (номер пакета) и Количество в м3.
3. Использование штрихкода типа DataMatrix позволит закодировать в одном символе и серию, и вес/объем.

Теперь перемещение между складами или передача в производство будет выглядеть так: рабочий сканирует этикетку пакета -> в документе Перемещение товаров автоматически заполняется строка с нужной серией и правильным количеством кубов. Ошибка «взял не тот пакет» исключается на программном уровне.

Резюме и рекомендации

Выясним, какой путь наиболее эффективен. Если ваше производство выпускает сотни пакетов в смену, использование Сборки товаров будет слишком трудозатратным. Оптимальным решением будет:

• Использование Серий в качестве идентификаторов пакетов.
• Настройка политики учета серий «Учет партий» с обязательным указанием при всех движениях.
• Внедрение мобильного рабочего места (ТСД) для сканирования штрихкодов серий при перемещениях.
• Использование Характеристик для отражения качественных параметров (сорт, размер), чтобы не забивать серию лишней информацией.

Таким образом, мы сохраняем точность учета в м3 для управленческого и бухгалтерского учета, и обеспечиваем удобство работы «пакетами» для сотрудников склада и цеха.