При ведении производственного учета в конфигурации 1С:Управление производственным предприятием (в традиционном режиме учета затрат, без использования РАУЗ) нередко возникает ситуация: производственные затраты оприходованы, документ Распределение прочих затрат или Распределение материалов на выпуск оформлен корректно, однако регламентный документ Расчет себестоимости выпуска не списывает суммы из незавершенного производства (НЗП). Разберем причины такого поведения системы и рассмотрим правильные варианты отражения производственных операций.
Проанализируем механизм работы традиционного расчета себестоимости. В алгоритме закрытия затрат ключевую роль играет определение очередности этапов производства. Для этого система выполняет топологическую сортировку и фиксирует порядок в служебном регистре сведений Распределение затрат по переделам.
Если в течение расчетного месяца оформлялся документ Комплектация номенклатуры с видом операции Выпуск продукции, в партионном учете возникает коллизия:
Комплектация номенклатуры не предназначен для полноценного многоэтапного производственного расчета без РАУЗ и является складской операцией.Распределение затрат по переделам строку с нулевым переделом (номер передела равен 0).0, алгоритм считает дерево переделов поврежденным и аварийно прерывает списание прямых затрат по данной ветке, оставляя НЗП незакрытым.Кроме того, в традиционном учете не поддерживается автоматический расчет затрат, если продукция в том же периоде списывается на собственные нужды или повторно используется без правильного оформления цепочки переделов.
Часто на практике требуется «дооснастить» или «доработать» продукцию, которая была выпущена и оприходована на склад в прошлом расчетном периоде (месяце). Поскольку документ Расчет себестоимости выпуска распределяет затраты исключительно на выпуск текущего расчетного месяца, «накинуть» новые расходы на закрытую партию прошлого периода напрямую невозможно.
Рассмотрим стандартную методику доработки через передачу ранее выпущенной продукции обратно в производство.
Оформляем документ Требование-накладная. На закладке Материалы указываем ранее выпущенную продукцию. На закладке Учет затрат выбираем производственный счет затрат (например, 20.01 для регламентированного учета или характер затрат Производственные расходы для управленческого учета), соответствующее подразделение, номенклатурную группу и материальную статью затрат (например, «Полуфабрикаты на доработку»).
Списываем необходимые для доработки комплектующие и материалы документом Требование-накладная на то же самое подразделение и номенклатурную группу. Нематериальные услуги сторонних контрагентов приходуем документом Поступление товаров и услуг на ту же производственную аналитику.
Создаем документ Отчет производства за смену. Указываем выпуск итоговой готовой продукции (это может быть та же номенклатурная позиция с измененной характеристикой либо новая позиция) по плановой себестоимости.
Для материальных затрат (включая списанную на доработку готовую продукцию) заполняем документ Распределение материалов на выпуск (либо вкладку «Распределение материалов» в Отчете производства за смену).
Для нематериальных производственных расходов заполняем документ Распределение прочих затрат.
Проводим регламентный документ Расчет себестоимости выпуска. Программа сформирует корректное дерево переделов, полностью спишет остатки со счета учета НЗП и включит в фактическую себестоимость новой партии как стоимость исходной продукции, так и все дополнительные расходы текущего месяца.
Если процесс выпуска изделий регулярно разделен на этапы по разным месяцам, рекомендуется применять полуфабрикатный метод:
21 в регламентированном учете или на выделенной номенклатурной группе в управленческом учете).Требование-накладная в цех окончательной сборки, дополняется материальными и трудовыми затратами, после чего оформляется выпуск конечного изделия через Отчет производства за смену.Такой подход полностью исключает зацикливание графа переделов и гарантирует полное закрытие незавершенного производства при расчете себестоимости.