Как оформить выпуск продукции в 1С:ERP без использования этапов производства?

Бизнес-аналитик 1С v8.3 (Управляемые формы) 1С:ERP Управление предприятием Управленческий учет Промышленность, строительство и АПК
← На главную

При переходе с системы «1С:Управление производственным предприятием» (УПП) на «1С:ERP Управление предприятием» многие пользователи и аналитики сталкиваются с существенным усложнением документооборота. В УПП процесс часто выглядел просто: Заказ на производство — Отчет производства за смену. В ERP же типовая схема предполагает обязательное создание документа Заказ на производство, на основании которого формируются Этапы производства. Рассмотрим подробнее, можно ли упростить эту цепочку и как организовать выпуск, если спецификации отсутствуют, а лишние документы только мешают оперативной работе.

Разберем архитектуру производственного блока 1С:ERP

Прежде всего, нам необходимо понять, почему система «сопротивляется» выпуску напрямую из заказа. В версиях 2.4 и 2.5 архитектура построена таким образом, что Заказ на производство является лишь инструментом планирования и не делает движений по регистрам накопления, отвечающим за фактический выпуск или списание затрат. Роль «регистратора» факта берет на себя Этап производства.

Проанализируем ситуацию: если ваша цель — получить готовую продукцию на склад под конкретный заказ клиента, но при этом вы не хотите заниматься пооперационным планированием и диспетчеризацией, у вас есть два основных пути. Выбор зависит от того, насколько вам важна формальная сущность Заказ на производство в цепочке документов.

Вариант 1. Использование документа «Производство без заказа»

Это самый близкий аналог «Отчета производства за смену» из УПП. Разберем по шагам, как настроить эту схему, чтобы сохранить связь с продажами:

  1. Связь с покупателем: Создадим Заказ клиента. В строках продукции установим вариант обеспечения «К обеспечению» или «Резервировать к дате».
  2. Отражение выпуска: Вместо производственного заказа создадим документ Производство без заказа.
  3. Обособление под заказ: В табличной части «Продукция» документа Производство без заказа крайне важно заполнить колонку Назначение. Выберем там наш Заказ клиента.
  4. Списание материалов: Поскольку спецификаций нет, перейдем на закладку «Материалы и работы» и заполним список фактически израсходованных комплектующих вручную.

Преимущество этого метода в том, что продукция сразу после проведения документа оказывается в резерве под конкретного клиента. Проанализируем минус: в этой схеме отсутствует объект Заказ на производство, что может быть критично для некоторых отчетов по производственному планированию.

Вариант 2. Упрощенная работа с одним этапом

Если же наличие документа Заказ на производство является обязательным требованием регламента, мы можем максимально упростить работу с этапами. Выясним, как сделать процесс почти незаметным для пользователя:

Для начала настроим Производственное подразделение. В настройках подразделения выберем методику управления «Без использования графиков производства». Это позволит системе не требовать сложного расчета графика.

Рассмотрим порядок действий:

  1. Создаем Заказ на производство. Для него потребуется хотя бы упрощенная Ресурсная спецификация (даже если в ней не указаны материалы, она нужна для определения вида рабочего центра или просто для самого факта производства).
  2. Генерируем этапы. Система создаст ровно один Этап производства.
  3. В документе Этап производства на закладке «Выпуск» указываем продукцию, а на закладке «Расход материалов» — фактическое потребление.
  4. Переводим этап сразу в статус «Завершен» и проводим.

Посмотрим на пример: в этом случае Этап производства выступает как прямой аналог накладной на выпуск. Да, это лишний документ, но он создается автоматически по гиперссылке из заказа и закрывается одним нажатием кнопки «Завершить все этапы».

Использование кладовой цеха для упрощения учета

Для обеих схем мы рекомендуем использовать функционал Кладовой цеха. Это специальный склад с типом «Кладовая цеха», привязанный к конкретному производственному подразделению. Разберем, чем это помогает:

При использовании кладовой вам не нужно оформлять документ Передача материалов в производство под каждый чих. Вы просто перемещаете материалы на склад цеха документом Движение товаров (Перемещение товаров), а документ выпуска (Производство без заказа или Этап) просто списывает их из остатков этой кладовой по факту. Это значительно сокращает количество документов в системе.

Технические нюансы и распределение затрат

Выясним причину, почему нельзя просто «выключить» этапы. В 1С:ERP расчет себестоимости жестко завязан на партионный учет затрат, которые аккумулируются именно в этапах или в документах производства без заказа. Если спецификаций нет, система не сможет автоматически предложить состав материалов. В этом случае нам придется использовать либо ручное заполнение, либо настроить Настройки распределения расходов.

Если вы планируете распределять материалы в конце месяца общей массой на весь выпуск подразделения, рассмотрите настройку:

Производство — Производственные затраты — Распределение материалов и работ

Здесь можно указать, что определенные материалы распределяются по всем выпускам за месяц согласно количеству продукции или нормативам. Это позволит оформлять документ выпуска (хоть этап, хоть без заказа) с пустой вкладкой материалов, а фактический расход фиксировать раз в месяц.

Сравнение методов: что выбрать?

Проанализируем итоговую таблицу выбора решения:

Подводя итог, можно сказать: прямого выпуска из документа Заказ на производство без создания этапа в текущих версиях 1С:ERP не существует. Однако использование документа Производство без заказа с механизмом обособления под Заказ клиента полностью закрывает потребность в упрощенном учете, не перегружая систему излишней диспетчеризацией.

← На главную