Многие компании, обновляющие свои исторические базы с версий 2.1 или 2.2 до 1С:ERP 2.5, сталкиваются с серьезными трудностями в производственном блоке. Проанализируем типичную ситуацию: пользователи пытаются вести учет по привычной цепочке, создавая документы Заказ на производство, затем Маршрутный лист производства, Выпуск продукции и выполнение работ и, наконец, Приходный ордер на товары. Однако, при попытке перевести заказ в статус «Закрыт», система выдает ошибку: «По документу Заказ на производство есть резервы материалов. Отмените резерв материалов на складе и/или скорректируйте документы обособленного обеспечения.»
Давайте подробно разберем причину такого поведения системы, выясним, почему товары остаются в резерве после выпуска продукции, и рассмотрим, как правильно перестроить работу в новой версии программы.
Основная проблема кроется в том, что в 1С:ERP 2.5 произошла полная смена архитектуры подсистемы производства. Поддержка старой подсистемы «Управление производством 2.1», которая базировалась на использовании документа Маршрутный лист производства, окончательно прекращена.
Рассмотрим подробнее статус маршрутных листов в новых реалиях. Сейчас маршрутные карты несут исключительно справочную функцию (относятся к НСИ — нормативно-справочной информации) и служат только для описания технологических процессов. Использование маршрутных листов в качестве оперативных документов учета в релизе 2.5 — это наследие старой базы. Пытаясь работать «по старым рельсам», вы неизбежно будете получать ошибки в регистрах взаиморасчетов, партионного учета и себестоимости, так как старые документы больше не делают нужных движений по новым регистрам.
Чтобы избежать подобных ошибок, нам необходимо полностью пересмотреть цепочку документооборота. В актуальных версиях 1С:ERP стандартный бизнес-процесс управления производством выглядит следующим образом:
Заказ на производство.Очередь заказов или выполняется формирование этапов производства.Этап производства. Это теперь главный расчетный и учетный документ.Обратите внимание, что Этап производства заменяет собой старые маршрутные листы и документы выпуска. Именно в этом документе теперь отражается обеспечение материалами, фактическое списание сырья, начисление трудозатрат и выпуск готовой продукции. Для ускорения рутинных операций подойдёт обработка для автоматизированного закрытия этапов производства в 1С:ERP 2.5.
Выясним причину зависания материалов. Ошибка с резервами возникает из-за того, что система жестко контролирует остатки по регистру накопления Заказы материалов в производство.
Когда в базе формируется потребность, материалы резервируются на складе. Очень часто для этого используется механизм обособленного обеспечения — сырье резервируется или закупается строго под конкретный заказ. Если выпуск продукции произведен, но по нормативам (или из-за ошибки ручного ввода) были списаны не все материалы, зарезервированные под этот заказ, система считает процесс незавершенным. Она блокирует установку статуса «Закрыт», чтобы излишки материалов не остались вечно «висеть» в резерве на складе, став недоступными для других производственных нужд.
Чтобы закрыть зависшие заказы и очистить регистры от фантомных резервов, рассмотрим несколько действенных способов. Выбор метода зависит от того, как именно резервировался материал.
Заказ на производство (или в этапе) для неиспользованных, но зарезервированных материалов необходимо изменить статус действия (статус обеспечения) на значение «Отменить». После проведения документа система снимет резерв на складе.Корректировка назначения товаров. Он позволяет «отвязать» зарезервированный материал от конкретного заказа на производство и перевести его в свободный остаток на складе. Ранее, в версии 2.1, для этих целей часто использовался документ Корректировка заказа материалов.Проанализируем ситуацию глобально: если ваша база ведется с 2016 года и была обновлена до 2.5, вам предстоит масштабная работа по реорганизации учета.
Во-первых, переделывайте ресурсные спецификации по-новому. Вам необходимо изучить и внедрить «этапы производства», которые теперь указываются непосредственно в самой спецификации. Без этого новая цепочка документов не заработает. Для ускорения переноса данных можно использовать инструмент для загрузки ресурсных спецификаций с этапами из Excel.
Во-вторых, для корректной работы баз с длинной историей фирма 1С предусматривает специальную процедуру конвертации. Все остатки незавершенного производства (НЗП) и открытые заказы старого формата должны быть обработаны:
Этап производства, чтобы остатки по складам и регистрам перенеслись на новые аналитические ключи 1С:ERP 2.5.Помните, что переход на новую архитектуру производства — это процесс, требующий времени и тщательной выверки остатков. Отказ от старых маршрутных листов в пользу этапов производства в конечном итоге сделает ваш производственный учет более прозрачным, точным и соответствующим актуальной логике программы.