Как настроить прослеживаемость сырья по сериям в документе «Производство без заказа» в 1С:ERP?

Бизнес-аналитик 1С v8.3 (Управляемые формы) 1С:ERP Управление предприятием Управленческий учет Промышленность, строительство и АПК
← На главную

В современных производственных системах на базе 1С:ERP Управление предприятием задача прослеживаемости материалов в готовой продукции (ГП) является одной из ключевых. Особенно часто вопросы возникают при использовании упрощенной схемы производства — через документ Производство без заказа. Рассмотрим подробно, как настроить систему, чтобы видеть, из какой конкретно партии (серии) сырья был выпущен продукт, и как избежать типичных ошибок при работе с ордерными складами.

Настройка политики учета серий для производства

Прежде всего, проанализируем настройки Видов номенклатуры. Для того чтобы система «видела» остатки в разрезе серий на складах и в производстве, необходимо использовать политику Управление остатками серий или Учет себестоимости по сериям.

Важно понимать ключевое ограничение: если выбрана политика Управление остатками серий, программа потребует включения ордерной схемы документооборота для склада. Это связано с тем, что движения по сериям в данной политике фиксируются именно складскими ордерами, а не финансовыми накладными. Разберем основные шаги настройки:

  1. Перейдем в настройки вида номенклатуры и выберем политику учета серий.
  2. Установим флаг «Управление остатками серий».
  3. Для максимальной прослеживаемости укажем, что серии используются:
    • при поступлении от поставщика;
    • при передаче в производство;
    • при выпуске готовой продукции.

Работа с ордерным складом и статусами документов

Одной из часто встречающихся проблем является ситуация, когда документ оформлен, серии указаны, но в отчетах (например, в Ведомости по сериям номенклатуры) движения отсутствуют. Выясним причину этой ситуации.

В 1С:ERP складское движение (расход серии) делает не финансовый документ (например, Передача материалов в кладовую), а Расходный ордер на товары. Если вы создали ордер, но забыли перевести его в статус «Отгружен», движения по регистру ДвиженияСерийТоваров не произойдет. Рассмотрим правильный порядок действий:

  1. Создаем распоряжение (например, Передача материалов в кладовую).
  2. В рабочем месте «Отгрузка» формируем Расходный ордер на товары.
  3. Обязательно проверяем, что в ордере на вкладке «Отгружаемые товары» указаны серии.
  4. Переводим ордер в конечный статус (Отгружен).

Использование сырья до оформления финансовых документов (ПТИУ)

Часто на практике кладовщик должен принять товар и сразу выдать его в производство, в то время как бухгалтер оформит Приобретение товаров и услуг (ПТИУ) лишь через несколько дней. Посмотрим, как реализовать эту схему, называемую «неотфактурованными поставками»:

Для этого в настройках системы (НСИ и разделы — Закупки) должна быть включена опция «Неотфактурованные поставки». В этом случае цепочка будет выглядеть так:

  1. Приходный ордер на товары: фиксирует физическое поступление сырья и конкретную серию на склад.
  2. Передача материалов в кладовую: позволяет переместить товар в цех, основываясь только на складском остатке.
  3. Приобретение товаров и услуг: оформляется позже, закрывая финансовый долг перед поставщиком и фиксируя стоимость.

Проанализируем связь между ордером и ПТИУ. Чтобы документы корректно «связались», в ПТИУ следует использовать механизм «Заполнить — Подобрать из принятых по ордерам». Если просто создать ПТИУ вручную без привязки, система может потребовать указать серии заново или создаст дублирующие ожидания поступления.

Цепочка документов «Производство без заказа»

Для реализации минимальной цепочки (аналог Отчета производства за смену в УПП) с использованием серийного учета, рекомендуем следующий алгоритм:

Шаг 1: Поступление сырья

Оформляем Приходный ордер на товары, где указываем серию поставщика (или генерируем свою). Затем создаем Приобретение товаров и услуг.

Шаг 2: Передача в производство (Цеховая кладовая)

Для того чтобы материалы могли «висеть» в незавершенном производстве (НЗП) и списываться по мере необходимости, используем Цеховую кладовую. Это склад особого типа, привязанный к подразделению.

Оформляем документ Передача материалов в кладовую. На его основании создается Расходный ордер со склада-отправителя и Приходный ордер в кладовую (если она ордерная). Теперь серии числятся за подразделением.

Шаг 3: Выпуск продукции

Создаем документ Производство без заказа. Важный момент: на вкладке «Продукция» мы указываем серию готового изделия. На вкладке «Материалы и работы» выбираем материалы и указываем серии сырья, которые были реально потреблены. При этом в колонке «Способ обеспечения» должно стоять «Списать из цеховой кладовой».

В этом случае документ Производство без заказа выполнит сразу несколько функций:

Контроль остатков и корректировки

Иногда требуется разрешить проведение документов «в минус» для оперативной работы. Рассмотрим, как это регулируется. Контроль остатков в 1С:ERP настраивается для каждого склада индивидуально (флаг «Контролировать остатки» в карточке склада). Если вам нужно дать право определенным пользователям (например, бухгалтерии) обходить этот контроль при корректировках задним числом, это делается через Профили групп доступа (роль Проведение документов без контроля остатков).

Однако помните, что при использовании политики Управление остатками серий отрицательные остатки могут привести к серьезным расхождениям в отчетах по сериям, которые будет сложно исправить автоматически.

Анализ результатов

После проведения всей цепочки проанализируем результат с помощью специализированных отчетов:

  1. Ведомость по сериям номенклатуры: покажет приход, расход и конечный остаток по каждой серии на складах и в кладовых.
  2. Структура серии номенклатуры: это основной отчет для прослеживаемости. Выбрав серию готовой продукции, вы увидите дерево всех серий материалов, которые вошли в ее состав согласно документу Производство без заказа.

Таким образом, правильно настроенная политика учета серий в сочетании с использованием цеховых кладовых позволяет добиться полной прозрачности производства даже без использования сложных механизмов с производственными этапами и заказами.

← На главную