Как правильно отразить этапы длительного производства в 1С:УПП

Бизнес-аналитик 1С v8.3 (Обычные формы) Управленческий учет Промышленность, строительство и АПК
← На главную

В производственных процессах с длительным технологическим циклом (например, в пищевой промышленности при брожении или созревании) между закладкой сырья и получением готовой продукции проходит значительное время. Зачастую этот период пересекает границу отчетного месяца: сырье списывается в конце одного месяца (например, 25 февраля), а готовый продукт выпускается в следующем (например, 7 марта). Рассмотрим подробно, какими способами можно организовать такой учет в конфигурации 1С:Управление производственным предприятием (УПП), как разделить затраты по стадиям и корректно перенести незавершенное производство через закрытие месяца.

Вариант 1. Полуфабрикатный метод с фиксацией каждого передела

Разберем классический подход, когда технологический процесс четко делится на стадии и предприятию необходимо контролировать объем выхода полуфабриката, технологические потери и материальные затраты на каждом этапе.

В этом сценарии организуется два передела, на каждом из которых оформляется отдельный документ Отчет производства за смену (ОПзС):

  1. Первый этап (варка сусла): 25 февраля оформляем документ Отчет производства за смену. На закладке «Продукция и услуги» указываем полуфабрикат («Сусло квасное»). На закладке «Материалы» списываем исходное сырье (солод, концентрат, воду). Направление выпуска полуфабриката можно настроить двумя способами: оприходовать на склад (счет 21 «Полуфабрикаты собственного производства») либо направить напрямую на затраты следующего подразделения/передела (счет 20 «Основное производство», цех брожения) без промежуточного оприходования на склад.
  2. Промежуточное закрытие месяца: при проведении регламентного документа Расчет себестоимости выпуска (РСВ) за февраль программа рассчитывает фактическую себестоимость сваренного сусла с учетом всех прямых затрат февраля.
  3. Второй этап (брожение и выпуск кваса): 7 марта вторым документом Отчет производства за смену оформляем выпуск готовой продукции («Квас»). В табличной части «Материалы» указываем сусло, списанное из цеховых остатков или со склада полуфабрикатов, а также добавляем дополнительные ингредиенты второго этапа (дрожжи, сахар).

Проанализируем преимущества такого метода: мы получаем точную калькуляцию затрат по каждому этапу, возможность контролировать потери на стадии брожения и прозрачный баланс остатков на складах или в цеховых кладовых.

Вариант 2. Бесполуфабрикатный метод через накопление затрат в НЗП

Если промежуточный продукт не имеет самостоятельной ценности, не подлежит продаже или промежуточной инвентаризации на складе, а стадийность нужна только для отслеживания момента закладки сырья, рассмотрим более простой способ учета через незавершенное производство (НЗП):

  1. Передача сырья в производство: 25 февраля оформляем документ Требование-накладная, передавая сырье со склада в производственное подразделение. Затраты относятся на счет 20 по номенклатурной группе готовой продукции («Квас»).
  2. Фиксация выпуска: 7 марта оформляем документ Отчет производства за смену, где фиксируем выпуск готового кваса, а также списываем компоненты второго этапа.
  3. Привязка сырья: если материалы списывались в производство ранее отдельными требованиями-накладными, для соотнесения ранее переданных материалов с мартовским выпуском используется документ Распределение материалов на выпуск, либо при партионном учете затраты распределяются регламентным расчетом себестоимости по нормам спецификации.

Переход незавершенного производства через границу месяца

Главная сложность длительного цикла — корректный перенос затрат февраля на март без преждевременного списания. Выясним причину возможных ошибок: если документ Расчет себестоимости выпуска за февраль обнаружит затраты на счете 20 по номенклатурной группе, по которой в феврале не было выпуска, поведение системы будет зависеть от используемой модели учета затрат.

Рассмотрим порядок действий для обеих моделей учета затрат в 1С:УПП:

  1. При партионном учете затрат: на конец февраля (28 или 29 числа) обязательно создаем документ Инвентаризация незавершенного производства. В нем построчно фиксируем производственное подразделение, номенклатурную группу, статью затрат и точный остаток затрат, который должен остаться в цехе. При расчете себестоимости документ Расчет себестоимости выпуска оставит указанные суммы на счете 20, и они перейдут на 1 марта.
  2. При расширенной аналитике учета затрат (РАУЗ): документ Инвентаризация незавершенного производства в суммовом выражении не используется. Чтобы затраты февраля не распределились некорректно на другие выпуски, обязательно изолируем аналитику. Для этого используется либо отдельная номенклатурная группа под конкретный вид продукции/передел, либо разрез Заказ на производство. Если в феврале по данной аналитической комбинации нет базы распределения (нет выпуска), алгоритм РАУЗ автоматически оставит прямые материальные затраты в остатке регистра «Учет затрат» на следующий месяц.

Распределение косвенных расходов и технологических потерь

Проанализируем особенности учета сопутствующих затрат, которые возникают на разных этапах технологического цикла:

  1. Косвенные расходы (электроэнергия, амортизация): общепроизводственные расходы (счет 25) не распределяются документами оперативного контура в момент закладки. Они регистрируются в течение месяца документами Поступление товаров и услуг или Амортизация ОС, а в конце месяца распределяются регламентным документом Расчет себестоимости выпуска по правилам, заданным в регистре Способы распределения статей затрат организаций. Если на участке брожения выпуск происходит только в марте, база для распределения общепроизводственных расходов этого участка появится только в марте.
  2. Нормативные потери: закладываем технологические нормы уварки, усушки или потерь объема в справочник Спецификации номенклатуры. В таком случае нормативная себестоимость рассчитывается с учетом коэффициентов выхода годного продукта.
  3. Сверхнормативные потери и брак: если в процессе брожения произошла порча сырья или технологический сбой, не списываем эти затраты на себестоимость готовой партии. Оформляем документ Списание материалов из производства с отнесением стоимости потерь на счет 91 «Прочие доходы и расходы» или счет 28 «Брак в производстве».
  4. Возвратные отходы: полезные остатки (например, осадки или отработанное сырье, пригодное для вторичной переработки) фиксируем на закладке «Возвратные отходы» в документе Отчет производства за смену. Это позволяет уменьшить материальную себестоимость основной партии на фиксированную стоимость полученных отходов.

Таким образом, для получения детальной картины технологических потерь оптимально использовать двухпередельную схему через полуфабрикаты, а для исключения искажений себестоимости на стыке месяцев — контролировать изоляцию производственной аналитики или своевременно вводить инвентаризацию НЗП.

← На главную