Для правильного отражения операций в конфигурации «1С:Управление производственным предприятием» (УПП) сначала разберем базовую концепцию учета производственных затрат. Часто возникает путаница между физической передачей сырья со склада в цех и непосредственным списанием стоимости этого сырья на готовую продукцию.
Проанализируем движение ТМЦ в типовой системе:
Требование-накладная отражает перемещение номенклатуры со склада на цеховое подразделение (проводка Дт 20.01 — Кт 10). В этот момент сырье только поступает в незавершенное производство (НЗП). Оно еще не отнесено на себестоимость конкретной партии или артикула готовой продукции.Отчет производства за смену (вкладка Распределение материалов) или отдельный документ Распределение материалов на выпуск выполняет закрытие затрат из НЗП на выпуск (формирует движения по регистрам затрат на выпуск). Именно на этом этапе формируется фактическая материальная себестоимость изделия.Если списание проводилось автоматически по спецификациям, а реальный расход сыпучего или текучего сырья оказался меньше нормативного, излишек либо уже ошибочно включен в себестоимость выпущенной продукции, либо осел на остатках счета 20 в незавершенном производстве. Рассмотрим подробнее, как действовать в каждой из этих ситуаций.
Если излишне переданное сырье физически возвращается из цеха обратно на склад, оформим возврат в программе штатными средствами.
Разберем по шагам порядок действий:
Оприходование материалов из производства. В шапке документа укажем подразделение цеха, из которого возвращается номенклатура, и склад-получатель.Требование-накладная, иначе в НЗП возникнет зависшее сальдо с разной комбинацией аналитики.Расчет себестоимости выпуска. При партионном учете программа спишет партии сырья из НЗП по методу, заданному в учетной политике (ФИФО или по средней).Если сырье уже было распределено на конкретную готовую продукцию документом Отчет производства за смену (ОПЗС) или Распределение материалов на выпуск, себестоимость продукции оказалась завышенной. Выясним причину и исправим распределение.
Проанализируем возможные пути исправления:
Отчет производства за смену и на вкладке Распределение материалов скорректируем количество израсходованного сырья, уменьшив его до фактического объема. В этом случае освободившееся количество сырья останется на остатках НЗП (счет 20.01), после чего его можно либо вернуть документом Оприходование материалов из производства, либо оставить на следующий месяц.Распределение материалов на выпуск, скорректируем строки в них в соответствии с фактическим замером. Также можно воспользоваться обработками заполнения табличной части для автоматического распределения фактического расхода пропорционально нормативам спецификаций.Нередко возникает соблазн ввести документ Распределение материалов на выпуск с минусовым количеством сырья, чтобы сторнировать затраты без изменения первичных документов выпуска. Посмотрим на последствия такого шага:
Расчет себестоимости выпуска начинает выдавать ошибки о наличии отрицательной суммы базы или отрицательных затрат, зависает в бесконечных итерациях либо рассчитывает некорректные миллиардные обороты.Поэтому в закрытых периодах корректировка выполняется либо перерасчетом первичных документов до выполнения регламентных процедур закрытия месяца, либо стандартным сторнированием документов с повторным отражением корректных сумм.
Если текучее или сыпучее сырье физически невозможно слить или пересыпать обратно на склад, возвращать его документом Оприходование материалов из производства не требуется. Материал остается в цехе на следующий производственный цикл.
Разберем, как отразить эту ситуацию в учете:
Инвентаризация незавершенного производства на последний день месяца. В табличной части укажем подразделение, номенклатурную группу, статью затрат и сумму сырья, которая должна остаться на линии. Документ Расчет себестоимости выпуска примет эти данные и оставит указанную сумму на счете 20.01 без распределения на готовую продукцию.Учет затрат в незавершенном производстве и переходит на следующий месяц как входящий остаток.В тех случаях, когда остатки сыпучего сырья потеряли кондицию (например, смешались с пылью, загрязнились) и не могут быть возвращены как полноценное сырье, оформим их как возвратные отходы:
Отчет производства за смену заполним вкладку Возвратные отходы или введем документ Оприходование материалов из производства с видом операции Возвратные отходы.Для исключения постоянных корректировок на предприятиях пищевой, химической и перерабатывающей промышленности рекомендуется отказаться от списания материалов в момент каждого выпуска.
Оптимальный алгоритм выглядит следующим образом:
Требование-накладная по мере реальной отгрузки.Отчет производства за смену фиксируем только выпуск продукции без заполнения закладок Материалы и Распределение материалов.Распределение материалов на выпуск, куда переносим фактический расход, распределяя его по видам выпущенной продукции пропорционально утвержденным нормам спецификаций.Для проверки остатков и контроля отклонений проанализируем отчеты Ведомость по учету затрат (для РАУЗ) или Ведомость по учету НЗП (для партионного учета). В них четко видно сопоставление объемов поступивших в цех материалов и сумм, списанных на готовую продукцию.