Ситуация, когда готовое изделие уже выпущено, период закрыт, а в следующем квартале возникает необходимость его модификации (замены одних материалов на другие), является стандартной для производственных предприятий. Основная сложность здесь заключается в том, что мы не можем просто изменить первичные документы прошлого периода. Разберем подробно, как отразить эти операции в программах 1С, соблюдая требования бухгалтерского и налогового учета.
Согласно ФСБУ 5/2019 «Запасы», готовая продукция, которая направляется на доработку, фактически переходит из категории готовых товаров обратно в категорию незавершенного производства (НЗП). Проанализируем, какие шаги необходимо предпринять, чтобы складские остатки и себестоимость сошлись.
Когда мы «разбираем» изделие, чтобы заменить Материал №1 на Материал №2, мы совершаем следующие действия:
Материал №2.Материал №1 и возвращаем его на склад (если он пригоден для дальнейшего использования).Рассмотрим пошагово техническую реализацию этой схемы в различных конфигурациях 1С.
Этот способ лучше всего подходит для «1С:Бухгалтерия 8.3». Мы рассматриваем старое изделие как своеобразный полуфабрикат, который тратится на производство нового.
Шаг 1. Передача старого изделия в производство
Используем документ Расход материалов (Требование-накладная) или сразу указываем изделие в документе выпуска. Нам нужно списать старую позицию со счета 43 (Готовая продукция) на счет 20.01 (Основное производство).
Шаг 2. Оформление доработки
Создаем документ Отчет производства за смену (или Выпуск продукции в последних версиях):
Шаг 3. Возврат извлеченного материала
Выясним, как вернуть Материал №1 на склад. В 1С:Бухгалтерии для этого предназначена закладка Возвратные отходы в том же документе выпуска. Проанализируем ситуацию: если мы укажем Материал №1 на этой вкладке, программа сделает проводку Дт 10 Кт 20.01, уменьшив себестоимость нового выпуска на стоимость возвращенного материала. Это самый корректный способ с точки зрения методологии.
Если конфигурация (например, 1С:Управление торговлей или 1С:УНФ) поддерживает складские операции по комплектации, можно пойти по пути «разборки».
Комплектация номенклатуры с видом операции Разборка. При этом на склад упадут исходные составляющие.Комплектацию (сборку) уже с новым Материалом №2.В сложных производственных системах процесс выглядит иначе. Рассмотрим наиболее профессиональный подход — использование документа Производство без заказа или Этап производства с типом операции Ремонт/Доработка.
В этом случае система позволяет:
Материал №2 со знаком «плюс» (потребление).Материал №1 со знаком «минус» (способ «реверсивного» списания) или через вкладку Побочный выход.Это позволит системе автоматически рассчитать добавленную стоимость доработки, не разрывая цепочку партионного учета.
Проанализируем ситуацию, когда изделие «ДО» и изделие «ПОСЛЕ» имеют одинаковое название. В 1С это может вызвать циклическую ссылку (списание Товара А на выпуск Товара А). Чтобы избежать ошибок в расчете себестоимости, рекомендуется:
Заготовка для изделия №1).Важно помнить о позиции налоговых органов. Когда вы возвращаете Материал №1 на склад из изделия прошлого квартала, его стоимость уже была один раз списана в расходы. Рассмотрим, как не допустить двойного списания:
20.Не забудем, что замена материалов — это не только движение ТМЦ, но и работа персонала. Разберем, как это зафиксировать:
Любая переделка должна быть обоснована Актом о доработке или Дефектной ведомостью. В 1С необходимо начислить сдельную оплату труда рабочим, выполнявшим разборку и сборку. Эти затраты также должны попасть на счет 20.01 и войти в новую себестоимость продукции. Если этого не сделать, себестоимость изделия будет занижена, а финансовый результат искажен.
Чтобы правильно оформить «перевыпуск» в закрытом периоде, придерживайтесь следующего алгоритма:
Выпуск продукции.Возвратный отход или Побочный выход с рыночной оценкой.Стоимость старого изделия + Стоимость нового материала + Зарплата рабочих - Стоимость извлеченного материала.Такой подход обеспечит прозрачность учета для аудита и корректность остатков на складе.