В производственной практике часто возникает ситуация, когда давалец (клиент) привозит сырье на склад «заранее», еще не определившись с точным перечнем готовой продукции или объемом заказа. С точки зрения логистики товар уже на складе, его нужно оприходовать, но типовые механизмы многих конфигураций 1С (особенно ERP и Комплексная автоматизация) требуют жесткой привязки поступления материалов к конкретному Заказу переработчику или Заказу клиента.
В данной статье мы разберем несколько проверенных способов решения этой задачи: от использования складских ордеров до механизмов корректировки назначения и ответственного хранения. Мы проанализируем ситуацию с разных сторон — от чисто управленческого контроля до бухгалтерского учета.
Этот метод идеально подходит для ситуации, когда кладовщику нужно принять товар «здесь и сейчас», а менеджер оформит документы позже. Проанализируем, как это работает в системах 1С:ERP и 1С:КА.
Суть метода: Мы разделяем факт физического прихода и факт финансового отражения материалов в переработке. Для этого на складе должен быть включен признак «Использовать ордерную схему при поступлении».
Рассмотрим пошагово:
Приходный ордер на товары. В качестве распоряжения можно указать «Без распоряжения» (если настройки позволяют) или выбрать договор с давальцем. Товар появляется в остатках на складе в количественном выражении.Заказ клиента (с типом «Переработка»), а на его основании — Поступление сырья от давальца.Для решения проблемы «забывчивости» менеджеров, о которой упоминалось в обсуждении, мы рекомендуем использовать рабочее место «Накладные к оформлению». В нем система подсветит все Приходные ордера, по которым еще не созданы финансовые документы поступления. Это надежный инструмент контроля, исключающий потерю документов.
В современных версиях систем 1С реализован мощный механизм обособленного учета. Если политика компании требует жесткого резервирования сырья под заказы, но сырье приходит «вслепую», разберем следующий алгоритм:
Поступление на общий остаток: Мы оформляем документ Поступление сырья от давальца, но в графе «Назначение» не указываем конкретный заказ. Сырье падает в «общий котел» данного контрагента по договору.
Привязка к заказу: Как только появляется понимание, что именно мы будем производить, создается целевой Заказ клиента. Чтобы программа «увидела» сырье именно под этот заказ, мы используем документ Корректировка назначения товаров.
В документе Корректировка назначения товаров необходимо выполнить следующие действия:
Заказ клиента или Заказ на производство.Этот метод позволяет точно контролировать, какое сырье под какой проект зарезервировано, и при этом не блокирует процесс приемки на начальном этапе.
Если юридически право распоряжаться сырьем в целях производства еще не возникло (например, не подписано доп. соглашение к договору переработки), целесообразно использовать схему ответственного хранения. Рассмотрим этот вариант подробнее.
В 1С это оформляется документом Приемка товаров на хранение. Материалы учитываются на забалансовом счете 002. Основное преимущество здесь — чистота бухгалтерского учета. Вы не принимаете на счет 003 (Материалы, принятые в переработку) то, что еще не имеет производственного статуса.
Когда заказ сформирован, выполняются две операции:
Отражение излишков / недостач (или специальный документ возврата с хранения).Поступление в переработку уже с привязкой к заказу.Проанализируем ситуацию для пользователей 1С:УНФ, так как в этой программе подход более гибкий. В УНФ нет жесткой необходимости создавать заказ ДО поступления материалов.
Мы можем оформить Приходную накладную с видом операции «Прием в переработку». В этом документе мы просто указываем контрагента-давальца. Сырье поступает на склад и числится в разрезе контрагента.
Дальнейшая работа строится так:
Заказ на производство.Если специфика вашей конфигурации или настроек не позволяет проводить поступление без указания заказа (строгое обособление), можно прибегнуть к методу «Технического заказа».
Разберем этот алгоритм:
Заказ клиента (давальческая схема) с одной строкой-пустышкой или общей номенклатурой. Назовем его «Заказ на ответхранение».Корректировку назначения для переброски остатков с «технического» заказа на «реальный».Важный нюанс: Этот метод требует дисциплины. Если вовремя не переносить остатки с технического заказа, в системе возникнет хаос, и менеджеры не смогут понять, сколько реально свободного сырья осталось у давальца.
Подведем итог и определим, какой метод выбрать именно вам:
При любом выбранном способе помните, что ключевым моментом является наличие регламента. Рекомендуется настроить в 1С Монитор целевых показателей или специализированный отчет по складским остаткам давальческого сырья без назначений, чтобы исключить «зависание» материалов на неопределенный срок.