Часто при автоматизации производственных предприятий возникает необходимость разобраться, как именно система обрабатывает передачу материалов в цех, как формируются полуфабрикаты и куда списываются отходы. Разберем по шагам логику процесса производства, формирование бухгалтерских проводок и алгоритм работы с затратами на примере конфигурации 1С:Комплексная автоматизация 2 (1С:КА 2).
Проанализируем ситуацию на простом примере: мы передаем на кухню или в производственный цех свежую морковь, там ее очищают, и на выходе мы получаем очищенную морковь. На первый взгляд пользователям, которые только начинают работать в 1С, может показаться, что материал просто меняет свое состояние, оставаясь на одном счете. Однако в бухгалтерском учете свежая морковь и морковь очищенная — это совершенно разные объекты учета (разные номенклатурные позиции).
Посмотрим на корректные проводки:
Дт 20 - Кт 10.01). То есть мы списываем сырье со склада в затраты основного производства.Дт 21 - Кт 20. Если же это финальная готовая продукция, используется счет 43 (проводка Дт 43 - Кт 20).Таким образом, мы видим классическую схему многопередельного производства: сначала из исходного сырья мы производим промежуточный полуфабрикат (морковь очищенная), затем из него — следующий полуфабрикат (морковь тертая) и, наконец, получаем готовую продукцию (салат).
Один из самых частых вопросов при настройке производственного блока — куда должны уходить отходы (например, очистки от моркови) и какими документами это оформлять. В системе 1С:КА 2 все отходы делятся на две основные категории, и учет по ним кардинально отличается:
10.06 (Прочие материалы). Программа формирует проводку Дт 10.06 - Кт 20.01. Важная деталь: возвратные отходы приходуются по фиксированной (нормативной) стоимости, и на сумму этих отходов система автоматически уменьшает себестоимость выпускаемой очищенной моркови.Рассмотрим подробнее архитектурные особенности 1С:КА 2 при отражении сложных производственных цепочек. В отличие от флагманского решения 1С:ERP, где есть развитая система управления производством на цеховом уровне, Комплексная автоматизация имеет немного упрощенный блок.
Многоэтапное производство в КА 2 чаще всего оформляется документами Производство без заказа отдельно на каждый передел. Система не умеет автоматически выстраивать всю многоуровневую цепочку документов выпуска полуфабрикатов исключительно от конечной потребности готового продукта. Поэтому бухгалтерам и операторам нужно пошагово контролировать процесс:
Счет 21.Чтобы автоматизировать расчеты потребности в сырье и нормализовать процесс выпуска, применяются Ресурсные спецификации. В них технологи заранее прописывают нормативы расхода: сколько свежей моркови требуется для получения 1 кг очищенной, и какой процент закладывается на отходы.
Многие пользователи интересуются, почему в течение месяца счет 20 постоянно "накапливается", и выясним причину, по которой он в итоге уменьшается и закрывается. В течение всего месяца мы передаем материалы (дебет 20 счета). При этом сам выпуск продукции из цеха (кредит 20 счета) может происходить вообще без точной суммовой оценки или оцениваться условно (по плановым ценам).
Финальный математический расчет происходит только при закрытии месяца. Разберем по шагам, что делает программа:
Расчет себестоимости программа вычисляет фактическую себестоимость каждой произведенной партии. Система собирает все затраты по конкретным номенклатурным группам и списывает их на стоимость выпущенной продукции (счет 43) или полуфабрикатов (счет 21). Именно в этот момент 20 счет полностью закрывается и обнуляется.Важное исключение (НЗП): Счет 20 не выйдет в ноль, если на конец месяца в цеху физически осталась лежать незаконченная работа (например, партия моркови, которую не успели дочистить). Это называется Незавершенным производством (НЗП). В 1С:КА 2 остаток на 20 счете в таком случае фиксируется специальным документом инвентаризации НЗП (в зависимости от настроек учетной политики), и эти суммы благополучно переходят в качестве сальдо на следующий месяц, чтобы войти в себестоимость продукции, которая будет выпущена позже.